第一：汽车零部件周转箱节省空间，提高储物效率。 空箱折叠后缩小3/4体积，仓储面积得到压缩，空间能更好的得到利用，相对原始的普通周转箱能使仓库更具灵活应变性。第二：节省物流，折叠周转箱减少周转运输费用。我们都知道，现在物流成本越来越高，定做汽车零部件周转箱启用盛装零部件或其他产品时，转运到客户处使用完毕后，空箱折叠方便回笼并可降低运输成本；适用面广，使用方便，便捷。适用于工业，农业，医疗业，五金，电子，食品，玩具，家具百货，日用品等各行各业的周转装载，仓储及运输等。价格合理，坚固耐用。折叠周转箱就普通周转箱而言可减少浪费，增大利用率，局部损坏可拆下维修或更换，减少整体报废。

汽车零部件周转箱、塑料托盘、塑料中空板等塑料件表面常常会出现一种现状痕迹，它是有注射或者挤出中若干股流料在模具中分流汇合，使得熔料在界面处未完全熔合而产生的，这种痕迹我们称之为熔接痕。溶解痕迹不仅影响塑料周转箱的美观，还降低了周转箱的力学性能，影响成品品质。3、原料方面。为了确保原料的干燥，就要尽量避免添加液体添加剂。而对于一些流动性较差或者过敏性高的塑料，可以通过适当添加一些润滑剂或稳定剂，来改善其特性。4、工艺方面。在给定做汽车零部件周转箱加工时，应尽量提高注射压力与注射时间，尤其要注意的是注射速度的调整，一旦速度过高，熔料来不及降温就会到达汇合处，因此我们要实时进行调整。此外，我们要尽量少用脱模剂，不然流料会不易 。

针对这一问题，是否有可行的方法来降低铁周转箱管理成本、避免定做汽车零部件周转箱大量丢失，进而提高物流作业效率？答案是肯定的，当企业的汽车零部件周转箱用量很大时，比如大批量的铁周转箱出入库作业，如果完全通过人工进行清点、记录，其工作量会很大，企业不得不投入较高的人工成本，同时，误差也难以避免。但如果引入RFID技术以自动读取方式来管理物流周转箱出入库作业，不仅速度快，可以大大提高效率，还可以节省劳动力成本，与传统的条码标签不同，RFID无线射频标签可以反复读写，存储的信息可以补偿和修改。

随着现代化工业的发展，普遍企业都在使用仓储笼作为平时货物仓储和运输的主要工具，但是仓储笼因为其自身的架构问题，全部由网格焊接而成，在坚固度及称重能力方面越来越不能满足现代物流下的货物，于是就有了新型产品替代它—周转箱，汽车零部件周转箱超强的承重能力、堆垛性能以及牢固性是仓储笼无法达到的，越来越多的厂家开始选择使用周转箱作为仓库存储和运输装载的理想设备。但是周转箱种类很多，市场上汽车零部件周转箱厂家会根据制作材质的不同，将之分为防静电周转箱、塑料周转箱、金属周转箱等。

汽车零部件周转箱厂家厂家生产的折叠周转箱一般分为内倒式和卡扣式，内倒式折叠箱，折叠周转箱是由周转箱而来。它是安庆汽车零部件周转箱的升级品。更多带给大家的是节省空间，利用资源。周转箱回收时，或许只能跟装载产品一样，一车300个就装满了，可折叠周转箱最起码能装1200个，运输回来，仓库堆放。本来需要放4个仓库的，现在一个仓库就足够了。另外节省了3个仓库。

我们该如何避免安庆汽车零部件周转箱加工生产过程中出现熔接痕迹呢？周转箱厂家提醒大家可以从模具、设备、原料和工艺四个方面来着手避免。1、模具方面。需要适时调整模具温度，温度过低时提高模具温度；适当调整通道宽度，当流道细小或过窄时，我们可以通过增加流道的尺寸来提高流道效率；当浇口位置不符时，我们可以通过缩小或扩大浇口截面来改变浇口位置；当排气不良时，我们可以通过扩张排气道来实现顺利排气。2、设备方面。当汽车零部件周转箱制作过程中塑化不良或温度不均匀时，可以通过延长模塑周期，来保证塑化过程的完全，必要时，甚 可以更换塑化容量更大的机器。